La marque de bijoux a engagé une refonte complète de son système d’information logistique, avec le remplacement simultané de son ERP, de son WMS et de son TMS. Le logiciel de gestion d’entrepôt de Hardis Supply Chain est déployé progressivement dans ses trois centres de distribution, en Europe, en Asie et en Amérique du Nord.
Un remplacement simultané de trois outils majeurs
Pandora, marque de bijoux présente dans plus de 100 pays au travers d’un réseau de 7 000 points de vente. Pour soutenir sa croissance et améliorer l’efficacité son efficacité opérationnelle, elle remplace simultanément son ERP, son logiciel de gestion d’entrepôt (WMS) et son outil de gestion des transports (TMS).
Pour le WMS, elle a retenu la solution de Hardis Supply Chain, notamment pour sa flexibilité de configuration et sa capacité à gérer des flux logistiques complexes multicanaux, depuis les sites de fabrication en Thaïlande et au Vietnam jusqu’aux boutiques en propre, franchisés, grossistes et partenaires B2B.
Un déploiement progressif
Pour limiter les risques, le choix a été fait de déployer progressivement le WMS dans les trois entrepôts de distribution de la marque, en parallèle de la migration vers SAP S/4HANA et de la bascule vers le nouveau TMS. La plateforme logistique européenne de Hambourg a servi de site pilote, permettant de valider les intégrations techniques et l’adéquation de la solution aux besoins opérationnels. Le site de Bangkok en Asie a suivi. Le centre nord-américain de Baltimore est actuellement en cours d’implémentation, avec une mise en production attendue à l’été 2026.
Des règles de répartition et de priorisation des commandes ont été configurées pour gérer dynamiquement les variations de la demande, les objectifs de marge et les engagements contractuels envers les partenaires distributeurs.
Premiers résultats opérationnels
Depuis la mise en œuvre de la solution dans les deux premiers sites, Pandora fait état d’une meilleure visibilité en temps réel sur les niveaux de stock, d’une réduction des délais de traitement des commandes et d’une fiabilité accrue des inventaires. Des tableaux de bord personnalisés centralisent désormais les données de productivité dans les entrepôts et de performance logistique.